En general, la resiliencia se define como «la capacidad de recuperarse rápidamente de las dificultades». En la actualidad, el debate acerca de la necesidad de resiliencia tiene lugar a diversos niveles, desde «países resilientes» hasta «economía resiliente», «diseño resiliente» , «edificio resiliente», etc. Debido a que la cubierta de un edificio es su primera línea de defensa, cualquier debate sobre la resiliencia debe incluir un examen detenido del sistema de impermeabilización de cubiertas. No se trata simplemente de ofrecer protección contra condiciones meteorológicas extremas, sino además tener la capacidad para resistir la intensidad de los rayos UV, el calor o el frío extremo y poder recuperarse con rapidez de alteraciones y resistir la fatiga, entre otros aspectos.
En la actualidad, el impacto de los eventos climáticos entremos se esta convirtiendo en uno de los principales riesgos de negocio y encontrar soluciones que mitiguen estos riesgos cobra una importancia crucial. Por ello, para lograr la resiliencia del edificio resulta esencial contar con un sistema de impermeabilización de cubiertas apropiado. Si la cubierta falla, todo lo que se encuentra por debajo también está destinado a fallar y se necesitará mucho más tiempo para que el edificio vuelva a estar operativo.
Un sistema de impermeabilización de cubiertas resiliente adopta el uso de materiales duraderos junto con un diseño y rendimiento robustos. En pocas palabras, una cubierta resiliente ofrece:
Excepcionales características de resistencia a los efectos de la intemperie en todo tipo de clima: resistencia a los rayos UV y la capacidad de soportar calor y frío extremos
Una excelente resistencia al impacto y al granizo
La capacidad de resistir la fatiga debida a los movimientos del edificio
Facilidad de mantenimiento y reparación en caso de daño
La membrana de impermeabilización de cubiertas RubberGard EPDM de Firestone es un valioso componente de un sistema de impermeabilización resiliente. Fabricada de un compuesto de caucho sintético, está diseñada de tal modo que la dosis de cada polímero se encuentra en la proporción ideal para aumentar las propiedades mecánicas y de resistencia a la erosión de la membrana. También es inerte, permanece estable a lo largo del tiempo y sus propiedades mecánicas permanecen inalterables incluso después de muchos años de servicio. Esencialmente, es inmune a diferentes factores que aceleran el desgaste y la rotura con los años; factores como los rayos UV, el calor, el granizo y los movimientos de asentamiento del edificio. RubberGard EPDM también posee la capacidad inherente de recuperarse y volver a su forma y rendimiento originales después de un suceso climatológico intenso.
Otro gran atributo de la membrana de impermeabilización de cubiertas RubberGard EPDM es que los instaladores pueden repararla con facilidad, incluso después de décadas de su aplicación. En el caso de sufrir daños después de soportar condiciones climatológicas duras o de otras circunstancias como vandalismo, la membrana puede repararse con facilidad y restaurarse siguiendo unos procedimientos sencillos y con herramientas básicas. Esta facilidad de reparación hace que el todo el sistema de impermeabilización de cubiertas sea más duradero, lo que reduce la carga al medioambiente a lo largo de todo su ciclo de vida útil: desde la materia prima, pasando por la producción y su eliminación.
Desde su introducción en el mercado en 1980, RubberGard EPDM se ha utilizado en incontables proyectos en diferentes zonas geográfica, desde la helada Alaska al supercaluroso Golfo Arábigo, y su rendimiento siempre ha sido bueno. Diversos estudios sugieren que una membrana de impermeabilización de cubiertas de EPDM debidamente formulada puede durar más de 50 años*. Unas de las cubiertas con RubberGard EPDM más antiguas, instalada en Wisconsin (EE. UU.) en 1980,es una prueba viviente de esta durabilidad, firme incluso después de 40 veranos e inviernos y condiciones climatológicas extremas: un verdadero ejemplo de una cubierta resiliente.
*"Evaluation of the useful life of EPDM roofing membranes" (Evaluación de la vida útil de las membranas EPDM), SKZ (Süddeutsche Kunststoff-Zentrum).